Индукционный нагрев перед ковкой

Индукционный нагрев перед ковкой преимущества:

Индукционный нагрев перед ковкой имеет значительные преимущества по сравнению с нагревом в газовых или электрических печах в которых только нагрев камеры занимает минут 30-40, в индукционном нагревателе же заготовка разогревается за считанные секунды.

• высокая производительность;
• минимальная степень окисления;
• повышение условий труда;
• снижение энергозатрат;
• сокращение производственной площади;
• повышение автоматизации производства.
  
  

Индукционный нагрев перед ковкой применение

Индукционный нагрев перед ковкой перед ковкой широко используется в металлургической и литейной промышленности перед следующими операциями прессование, ковка, штамповка, прокатка и т. д.

Принцип работы индукционного нагрева перед ковкой

Индукционный нагрев перед ковкой проходит следующим образом, заготовка помещается в индуктор сделанный из медного провода с N-ым количеством витков, в индукторе с помощью генератора наводятся токи различной частоты в результате чего вокруг индуктора возникает электромагнитное переменное поле, это поле наводит в заготовке вихревые токи тем самым разогревая заготовку.

Металлы используемые в индукционном нагреве перед ковкой алюминий, латунь, медь, нержавеющие стали и др.
Для каждого металла существует своя ковочная температура, зависящая от физических (температура плавления, кристаллизация) и химических (наличия легирующих элементов) свойств.

• Для железа температурный интервал 1250 - 800 °С, для меди 1000 - 650 °С, для титана 1600 - 900 °С,
• Для алюминиевых сплавов 480 - 400 °С (на рисунке приведены цвет нагретого металла при разных температурах).
  
  

Индукционный нагрев перед ковкой обычно используют совместно с таким оборудованием как вертикальный пресс ковкой, автоматически горизонтальная ковка, молот ковочный, расстроенная ковка.
Существует множество разных способов ковки, но в основном используются два свободная ковка и штамповка.